[畅谈]3D打印前沿技术-,可将老婆和建筑打印出来！

3D打印机（3D Printers）是一位名为恩里科·迪尼（Enrico Dini）的发明家设计的一种神奇的打印机，它不仅可以“打印”出一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。
2013年6月，美国“太空制造”公司宣布，将于明年为国际空间站提供一台3D打印机，供宇航员在轨生产零部件，无需再从地球运输零部件。[1]

3D打印并非是新鲜的技术，这个思想起源于19世纪末的美国，并在20世纪80年代得以发展和推广。中国物联网校企联盟把它称作“上上个世纪的思想，上个世纪的技术，这个世纪的市场”。三维打印通常是采用数字技术材料

3d打印机和打印物(19张)
打印机来实现。这种打印机的产量以及销量在二十一世纪以来就已经得到了极大的增长，其价格也正逐年下降。
　　使用打印机就像打印一封信：轻点电脑屏幕上的“打印”按钮，一份数字文件便被传送到一台喷墨打印机上，它将一层墨水喷到纸的表面以形成一副二维图像。而在3D打印时，软件通过电脑辅助设计技术（CAD）完成一系列数字切片，并将这些切片的信息传送到3D打印机上，后者会将连续的薄型层面堆叠起来，直到一个固态物体成型。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料。
　　堆叠薄层的形式有多种多样。有些3D打印机使用“喷墨”的方式。例如，一家名为Objet的以色列3D打印机公司使用打印机喷头将一层极薄的液态塑料物质 喷涂在铸模托盘上，此涂层然后被置于紫外线下进行处理。之后铸模托盘下降极小的距离，以供下一层堆叠上来。另外一家总部位于美国明尼阿波利斯市的公司Stratasys使用一种叫做“熔积成型”的技术，整个流程是在喷头内熔化塑料，然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。
　　还有一些系统使用粉末微粒作为打印介质。粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层极薄的粉末层，然后由喷出的液态粘合剂进行固化。它也可以使用一种叫做“激光烧结”的技术熔铸成指定形状。这也正是德国EOS公司在其叠加工艺制造机上使用的技术。而瑞士的Arcam公司则是利用真空中的电子流熔化粉末微粒。以上提到的这些仅仅是许多成型方式中的一部分。当遇到包含孔洞及悬臂这样的复杂结构时，介质中就需要加入凝胶剂或其他物质以提供支撑或用来占据空间。这部分粉末不会被熔铸，最后只需用水或气流冲洗掉支 撑物便可形成孔隙。如今可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另 一头柔软。

搞高科技目前现状基本是，美国提出思想，欧美日加以产业化，商业化，是产品得到技术和工艺提升；到了中国，则负责山寨拼装外加吹牛逼。

我一个哥们北京利亚德的老技术，国内大项目的大屏幕都是他们公司做的，包括奥运会，前段又据说研发了世界最大最高清的大屏幕，不过零件都是进口的。

表担心大铜章   等那时候最先被打印出来的肯定是那些天价收藏品   毕加索啥的都是小菜 哈哈

引用

引用第13楼拾贝于2014-04-25 13:29发表的  :
表担心大铜章   等那时候最先被打印出来的肯定是那些天价收藏品   毕加索啥的都是小菜 哈哈   

对，据说欧洲哪个国家用3D技术复制梵高的印象派名作，以往复制只是平面图像的复制，用来3D技术后，绘画作品的笔触都可以表现出来，这样就更加的真实再现了，这属于艺术复制品，据说也是限量发行的，这个消息网上应该能查到。

以后复制的技术水平越来越高，现代艺术品的复制属性会越来越强的。

坐等3D复刻，

科技越来越发达，大铜章对3D打印来说，小菜一碟。关键是材质。

引用

引用第17楼上海章友于2014-04-25 13:37发表的  :
科技越来越发达，大铜章对3D打印来说，小菜一碟。关键是材质。

混合材质的可能不行，单一或者少量的材质基本可以，包括金属。

基本材料
选择性激光烧结（selective laser sintering，SLS）
热塑性塑料、金属粉末、陶瓷粉末
直接金属激光烧结（Direct metal laser sintering，DMLS）
几乎任何合金
熔融沉积成型（fused deposition modeling，FDM）
热塑性塑料, 共晶系统 金属、可食用材料
立体平版印刷（stereolithography，SLA）
光硬化树脂（photopolymer）
数字光处理（DLP）
液态树脂
熔丝制造（Fused Filament Fabrication，FFF）
聚乳酸（PLA）、ABS树脂
融化压模（Melted and Extrusion Modeling，MEM）
金属线、塑料线
分层实体制造（laminated object manufacturing，LOM）
纸、金属膜、塑料薄膜
电子束熔化成型（Electron beam melting，EBM）
钛合金
选择性热烧结（Selective heat sintering，SHS）
Thermoplastic powder
粉末层喷头三维打印（PP）
石膏
注：粉末层喷头三维打印 en：Powder bed and inkjet head 3d printing，PP
其他
3D打印机将抵太空 可打印空间站30%零部件
据国外媒体报道，

3D打印机进行零重力测试飞行实验
2014年，一台3D打印机将抵达国际空间站，宇航员将使用它打印制造地球之外首个工具或者仪器零部件。
“太空制造”公司与美国宇航局马歇尔太空飞行中心建立合作关系，共同完成3D打印零重力实验(简称3D打印实验)，他们将开启太空制造能力，帮助人类在太阳系其它星球建立殖民基地。
该公司CEO亚伦-科梅尔(Aaron Kemmer)说：“3D打印实验是美国宇航局未来重点研究项目之一，3D打印零部件和工具将增强太空任务的可靠性和安全性，同时可以降低生产制造成本。首台3D打印机将制造一些测试试样，之后再用于制造大量零部件，以及工具和科学装置。”
2014年8月，这台3D打印机将连同太空货物由SpaceX飞行器携带升空抵达国际空间站，采用“挤制递增制造”技术将聚合物和其它材料逐层打印，最终形成所需的打印物体。3D打印设计蓝图可从空间站计算机中预先载入或者从地面上行传输。
太空制造公司首席技术专家詹森-邓恩(Jason Dunn)称，这种3D打印技术将使人们的太空生活更加简单便捷，成本降低，空间站超过30%的零部件都可以通过这台3D打印机制造。
美国宇航局马歇尔太空飞行中心3D打印项目负责人尼基-沃克海瑟(Niki Werkheiser)说：“3D打印是一项令人兴奋的技术，它将使我们以同等地球生活效率和生产能力的方式在太空中生活工作。我们的最终目标是消除对地球制造的材料和零部件的依赖性。”
美国宇航局研制一款3D打印机可采用廉价原料制造太空食物，并且具有较长的保质期。这种3D比萨打印机还可帮助宇航员完成远程太空旅行，例如：500天火星之旅。
同时，太空制造公司正在研制一种叫做“递增生产设备”的永久性太空打印装置，预计2016年将交付国际空间站使用。